Институт образовательных стандартов Институт образовательных стандартов Дистанционное обучение 8 800 350 94 27
Профессиональное обучение · лицензия на образовательную деятельность

Электрогазосварщик: обучение дистанционно с присвоением разряда

Программа профессионального обучения по профессии «Электрогазосварщик» (код по ОКПДТР 19756) — теория онлайн, в своём темпе, из любой точки России и без отрыва от работы. По итогам вы получаете свидетельство о профессии рабочего, должности служащего установленного образца с присвоением разряда и записью сведений в федеральный реестр ФИС ФРДО.

Дистанционно из любой точки России От 4 900 ₽ Разряды 1–6 Запись в ФРДО
Подобрать программу

Что делает электрогазосварщик

Электрогазосварщик — самая универсальная профессия сварочного направления. В одном рабочем месте здесь соединены два способа работы с металлом: электрическая дуга и газовое пламя. Специалист варит ручной дуговой, плазменной и газовой сваркой, работает на автоматах и полуавтоматах, режет металл кислородом и плазмой, а также бензорезательными и керосинорезательными аппаратами. Именно поэтому одного человека берут туда, где нужно и сварить узел, и раскроить заготовку, и вырезать дефектный участок.

Круг работ расширяется вместе с разрядом. На стартовом уровне это сварка простых деталей из углеродистых сталей, прихватка во всех пространственных положениях, подготовка кромок, зачистка швов после сварки и резки, наплавка простых деталей, подготовка баллонов к работе и обслуживание переносных газогенераторов. Дальше добавляются конструкционные стали, чугун, цветные металлы и сплавы, трубопроводы, воздушное дуговое строгание, кислородно-флюсовая резка, а на верхних разрядах — конструкции под давлением и вибрационными нагрузками, титановые сплавы и сварка на автоматических манипуляторах (роботах).

Вне зависимости от разряда специалист отвечает за качество соединения: читает чертежи и производственно-технологическую документацию, подбирает электроды и режим под марку стали и толщину, контролирует геометрию собранного узла измерительным инструментом, знает причины возникновения дефектов и умеет их предупредить. Смежные профессии направления — электросварщик ручной сварки, газосварщик, электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах — собраны на странице профессия «Сварщик».

Кому подойдёт программа

С нуля

Первая рабочая профессия без опыта: теория сварочного дела, охрана труда и свидетельство о профессии рабочего с разрядом.

Повышение разряда

Есть стаж у аппарата — подтверждаете квалификацию и переходите к работам более высокого разряда и оплате по нему.

Смена профессии

Слесарь, монтажник, водитель или рабочий другой специальности осваивает востребованное сварочное производство.

Нужен допуск

Работодатель требует документ по профессии и запись в реестр для приёма на работу — оформляем официально.

Что входит в программу обучения

Содержание выстроено по требованиям «должен знать» из ЕТКС для разрядов с 1 по 6 и по трудовым функциям профессионального стандарта 40.002 «Сварщик». Теория изучается в личном кабинете: лекции, конспекты, видео и тесты для самопроверки по каждой теме.

  • Устройство и принцип действия электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки на переменном и постоянном токе, автоматов и полуавтоматов
  • Газосварочная и газорезательная аппаратура, газогенераторы, кислородные и ацетиленовые баллоны, редукторы и горелки: эксплуатация и допустимое остаточное давление газа
  • Основные типы сварных соединений и швов, их конструктивные элементы и обозначение на чертежах; чтение чертежей — от простых до сложных пространственных металлоконструкций
  • Подготовка кромок и формы разделки под сварку, сборка узлов на прихватках и с применением сборочных приспособлений
  • Группы и марки свариваемых материалов: углеродистые, конструкционные, легированные и высоколегированные стали, чугун, цветные металлы и сплавы, титан
  • Сварочные и наплавочные материалы: подбор марок электродов под марку стали, значение обмазок, назначение флюсов и защитных газов
  • Режимы сварки и нагрева металла в зависимости от марки и толщины, подбор режима по приборам, предварительный и сопутствующий подогрев
  • Технологии: ручная дуговая, газовая и плазменная сварка, частично механизированная сварка в защитном газе, автоматическая сварка и работа с робототехническими комплексами
  • Кислородная и плазменная прямолинейная и фигурная резка по разметке, кислородно-флюсовая резка, воздушное дуговое строгание, особенности резки под водой
  • Наплавка деталей и восстановление раковин и трещин в узлах и отливках, горячая правка конструкций
  • Строение сварного шва, причины возникновения внутренних напряжений и деформаций, меры их предупреждения
  • Виды дефектов шва, способы их устранения, методы испытаний и виды контроля качества сварных соединений
  • Влияние термической обработки на свойства шва, основные виды термообработки соединений, основы металлографии швов, виды коррозии и защита от неё
  • Правила технической эксплуатации электроустановок, нормы пожарной безопасности при сварочных работах
  • Охрана труда на рабочем месте сварщика: средства защиты, вентиляция, безопасная эксплуатация баллонов и электрооборудования

Учебный план зависит от разряда и исходной подготовки слушателя — согласуем его до начала обучения. Другие программы направления — в перечне программ по профессии «Сварщик».

Разряды: характеристика работ по ЕТКС

По профессии предусмотрены разряды с 1 по 6. Чем выше разряд, тем сложнее допустимые работы: от подготовительных операций и простых швов до трубопроводов под высоким давлением и сварки титановых сплавов на автоматах. Ниже — характеристика работ и требования «должен знать» по каждому уровню. Нажмите на разряд, чтобы раскрыть.

1 разряд · подготовительные и сборочные операции
Старт в профессии · работа под руководством более квалифицированного рабочего

Характеристика работ

Отдельной квалификационной характеристики для 1-го разряда ЕТКС по профессии «Электрогазосварщик» не даёт — описание работ начинается со 2-го разряда. При этом перечень профессий по приказу Минпросвещения России № 534 указывает для профессии диапазон разрядов с 1 по 6, и первый уровень строится как первичная подготовка. Её содержание описывает обобщённая трудовая функция A профессионального стандарта 40.002 «Сварщик» (уровень квалификации 2): знакомство с конструкторской и производственно-технологической документацией, проверка исправности сварочного оборудования, зачистка элементов конструкции под сварку ручным и механизированным инструментом, выбор пространственного положения шва, сборка узлов на прихватках и с применением приспособлений, контроль геометрических размеров измерительным инструментом, зачистка швов и удаление поверхностных дефектов после сварки — пор, шлаковых включений, подрезов, брызг металла и наплывов.

Должен знать

  • Основные типы сварных соединений, их конструктивные элементы, размеры и обозначение на чертежах
  • Правила подготовки кромок изделий под сварку
  • Основные группы и марки свариваемых материалов, сварочные и наплавочные материалы
  • Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение контрольно-измерительных приборов и правила их эксплуатации
  • Правила сборки элементов конструкции под сварку, виды сборочных и технологических приспособлений и оснастки
  • Способы устранения дефектов сварных швов
  • Правила технической эксплуатации электроустановок и нормы пожарной безопасности при сварочных работах
  • Требования охраны труда, в том числе на рабочем месте
2 разряд · простые детали из углеродистых сталей
Первый самостоятельный уровень · прихватка, резка лома, наплавка

Характеристика работ

Ручная кислородная резка стального лома, в том числе бензорезательными и керосинорезательными аппаратами. Ручная дуговая, плазменная, газовая, а также автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей. Кислородная и плазменная резка по разметке вручную и на переносных, стационарных и плазморезательных машинах — прямолинейная и криволинейная, в нижнем и вертикальном положении. Прихватка деталей и конструкций во всех пространственных положениях, подготовка соединений под сварку, зачистка швов после сварки и резки, защита обратной стороны шва при работе в защитных газах. Наплавка простых деталей, устранение раковин и трещин в несложных узлах и отливках, подогрев деталей при правке. Чтение простых чертежей, подготовка газовых баллонов к работе и обслуживание переносных газогенераторов.

Должен знать

  • Устройство и принцип действия сварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока
  • Газосварочную и газорезательную аппаратуру, газогенераторы, электросварочные автоматы и полуавтоматы
  • Правила обращения с горелками, редукторами и баллонами; допустимое остаточное давление газа в баллоне
  • Способы и основные приёмы прихватки, формы разделки шва под сварку
  • Виды сварных соединений и типы швов, типы разделок и их обозначение на чертежах
  • Правила защиты шва при сварке в защитном газе
  • Основные свойства электродов, сварочного металла и сплавов, применяемых газов и жидкостей
  • Назначение и марки флюсов, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов
  • Причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения, характеристику газового пламени
3 разряд · цветные металлы и трубопроводы
Все положения шва, кроме потолочного · строгание и наплавка

Характеристика работ

Сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, а также деталей, узлов, конструкций и трубопроводов средней сложности из углеродистых сталей — во всех положениях шва, кроме потолочного. Кислородная и плазменная резка простых деталей и деталей средней сложности из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную и на машинах. Ручная кислородная резка на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов, с сохранением или вырезом отдельных узлов и частей машины. Ручное дуговое воздушное строгание деталей из сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в разных положениях. Наплавка раковин и трещин в узлах и отливках средней сложности. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке с соблюдением заданного режима. Чтение чертежей различной сложности.

Должен знать

  • Устройство электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона
  • Требования к сварному шву и к поверхностям после воздушного строгания
  • Способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей, свойства и значение обмазок
  • Строение сварного шва, способы его испытания и виды контроля
  • Правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку
  • Подбор режима нагрева металла в зависимости от марки и толщины
  • Причины внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения
  • Основные технологические приёмы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов
  • Режим резки и расход газов при кислородной и газоэлектрической резке
4 разряд · чугун, сложные детали, автоматическая сварка
Ответственные конструкции · кислородно-флюсовая резка

Характеристика работ

Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка деталей, узлов, конструкций и трубопроводов средней сложности из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, а также сложных изделий из углеродистых сталей — во всех пространственных положениях шва. Прямолинейная и фигурная резка сложных деталей на переносных, стационарных и плазморезательных машинах по разметке. Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и чугуна, кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механизированная сварка узлов, аппаратов и трубопроводов, в том числе ответственных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей, сварка конструкций из чугуна, наплавка дефектов сложных деталей и отливок под механическую обработку и пробное давление, горячая правка сложных конструкций, чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций.

Должен знать

  • Устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов
  • Особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе
  • Основы электротехники в пределах выполняемой работы
  • Виды дефектов в сварных швах, методы их предупреждения и устранения
  • Основы сварки металлов и механические свойства свариваемых металлов
  • Принципы подбора режима сварки по приборам, марки и типы электродов
  • Методы получения и хранения ацетилена, водорода, кислорода и пропан-бутана
  • Процесс газовой резки легированной стали
5 разряд · конструкции под давлением и нагрузкой
Динамические и вибрационные нагрузки · резка под водой

Характеристика работ

Сварка аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности из разных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под давлением и под динамическими и вибрационными нагрузками. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Кислородная и плазменная резка сложных деталей по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов; кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механизированная сварка сложных узлов и трубопроводов, а также конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях шва, заварка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в труднодоступных местах, термообработка сварных стыков газовой горелкой, чтение чертежей пространственных металлоконструкций различной сложности.

Должен знать

  • Электрические схемы и конструкции сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания
  • Технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали
  • Свойства наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию
  • Выбор технологической последовательности наложения сварных швов
  • Влияние термической обработки на свойства сварного шва
  • Правила резки металлов под водой
6 разряд · высшая квалификация, титан и роботы
Особо сложные объекты · высокое давление · робототехнические комплексы

Характеристика работ

Сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из разных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, работающих под высоким давлением и под динамическими и вибрационными нагрузками. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка изделий из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов — на автоматах специальной конструкции, многодуговых и многоэлектродных, а также оснащённых телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, и на автоматических манипуляторах (роботах). Механизированная сварка аппаратов, узлов и трубопроводов при выполнении швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, в том числе из титана и титановых сплавов, и сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях шва.

Должен знать

  • Разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства
  • Кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления
  • Правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами
  • Виды коррозии и факторы, которые её вызывают
  • Методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них
  • Основные виды термической обработки сварных соединений
  • Основы металлографии сварных швов

Характеристики приведены по ЕТКС (выпуск 2, часть 1, раздел «Сварочные работы», §§ 45–49) и пересказаны своими словами. По профессиональному стандарту 40.002 «Сварщик» разряды соотносятся с обобщёнными трудовыми функциями: 2–3-й разряд — функция A (уровень квалификации 2), 4–5-й — функция B (уровень 3), 6-й — функции C и D (уровень 4, включая руководство бригадой сварщиков). Требование стандарта к образованию — профессиональное обучение по программам подготовки, переподготовки и повышения квалификации по профессиям рабочих в области сварочного производства. Присваиваемый разряд зависит от подготовки, стажа и требований работодателя — обсудим его до зачисления. Как устроена разрядная сетка направления в целом — в разделе разряды сварщика.

Стоимость и сроки обучения

Стоимость и срок зависят от того, учитесь вы с нуля или повышаете действующий разряд, и от объёма программы. Точные цифры по вашему случаю назовём после короткого разговора — платить за лишние часы не придётся.

Стоимость

от 4 900 ₽
Цена зависит от разряда и объёма программы. Возможна рассрочка

Срок

120–300 часов
Примерно 1–3 месяца в своём темпе, без отрыва от работы

Форма

Дистанционно
Онлайн из любой точки России, приезжать не нужно
Подобрать программу под свой разряд Несколько вопросов — и назовём срок, стоимость и порядок оформления

Какой документ вы получите

Свидетельство о профессии рабочего

Свидетельство о профессии рабочего электрогазосварщика — образец документа

По итогам обучения выдаётся свидетельство о профессии рабочего, должности служащего установленного образца с присвоением квалификационного разряда — в обиходе его называют корочкой электрогазосварщика. Сведения о документе вносятся в федеральный реестр ФИС ФРДО, поэтому работодатель может проверить подлинность онлайн. Форма обучения в свидетельстве не указывается и на его юридическую силу не влияет. Обучение ведётся по лицензии на образовательную деятельность.

Про аттестацию НАКС — честно

Аттестация НАКС (Национальное агентство контроля сварки) — это отдельная процедура допуска к работам на опасных производственных объектах, поднадзорных Ростехнадзору, которую проводят аттестационные центры (ГАЦ, САСВ). Для электрогазосварщика она актуальна: технологические трубопроводы, сосуды под давлением, паровые котлы, газопроводы и металлоконструкции как раз относятся к таким объектам. Аттестация — не то же самое, что обучение профессии: свидетельство подтверждает квалификацию и разряд, а НАКС даёт допуск к конкретным способам сварки, материалам и объектам. Мы обучаем профессии; по порядку аттестации НАКС проконсультируем.

Кем и где работать

Профессия отнесена к сквозным видам профессиональной деятельности в промышленности — то есть электрогазосварщик нужен практически в любой отрасли, где есть металл. Примеры работ в ЕТКС охватывают вагоны и локомотивы, автомобили и сельхозтехнику, доменные печи и котлы, резервуары и магистральные трубопроводы. Дефицит квалифицированных рабочих сохраняется по всей стране.

Стройка и ЖКХ

Монтаж металлоконструкций, наружные и внутренние сети водоснабжения и теплофикации, арматура железобетонных конструкций, аварийные и ремонтные бригады.

Заводы и металлургия

Машиностроение, вагоно- и судостроение, ремонтные цеха: станины и рамы, ёмкости, наплавка изношенных деталей, работа на автоматах и полуавтоматах.

Нефтегаз и энергетика

Технологические трубопроводы, резервуарные парки, паровые котлы и трубные элементы, газопроводы — там, где дополнительно нужна аттестация НАКС.

Ремонт и своё дело

Восстановление техники и оборудования, изготовление металлоизделий на заказ, работа вахтовым методом в северных регионах.

Доход зависит от разряда, региона, графика и имеющихся допусков — ориентиры по сварочным профессиям собраны в разделе сколько зарабатывает сварщик.

Как проходит дистанционное обучение

Учиться можно из любой точки России — Москвы, Санкт-Петербурга, Екатеринбурга, Новосибирска, с вахты или из небольшого города: формат один и тот же, приезжать в учебный центр не нужно. График свободный, весь путь от заявки до готового свидетельства сопровождает личный куратор.

  • Заявка. Оставляете заявку — уточняем опыт, задачу и нужный разряд, подбираем программу и называем срок и стоимость.
  • Договор. Заключаем договор на обучение, выставляем счёт, вы направляете документы для зачисления.
  • Обучение. Доступ в личный кабинет: лекции, конспекты, видео и методические материалы по сварке и резке, тесты для самопроверки. Учитесь в своём темпе, куратор на связи по любым вопросам.
  • Аттестация и документ. Итоговая аттестация в форме тестирования, затем свидетельство о профессии рабочего с присвоением разряда и запись сведений в ФИС ФРДО.

Документы для зачисления

Пакет минимальный. Категория слушателей — лица от 18 лет. Копии можно прислать в электронном виде, куратор проверит их и поможет с оформлением заявления.

Паспорт

Копия основного документа, удостоверяющего личность.

Документ об образовании

Аттестат за 9 или 11 классов либо диплом (копия).

СНИЛС

Номер СНИЛС для внесения сведений в реестр ФИС ФРДО.

Фото и заявление

Фото 3×4 и заявление на обучение по образцу.

Частые вопросы о профессии «Электрогазосварщик»

Объёмом допустимых работ. Электросварщик ручной сварки работает электрической дугой, газосварщик — газовым пламенем, а электрогазосварщик по ЕТКС совмещает оба способа и дополнительно ведёт кислородную и плазменную резку, работает на автоматах и полуавтоматах. Поэтому на объекте такой специалист закрывает больше задач. Другие профессии направления перечислены на странице профессия «Сварщик».

По профессии предусмотрены разряды с 1 по 6. Тем, кто учится с нуля, обычно присваивают начальный уровень; если есть стаж у аппарата, обучение идёт как повышение квалификации на следующий разряд. Конкретный уровень зависит от вашей подготовки и требований работодателя — согласуем его до зачисления и укажем в свидетельстве. Что нужно уметь на каждом уровне — в разделе о разрядах.

Нет, программа рассчитана и на тех, кто начинает с нуля: вы изучаете устройство оборудования, виды соединений, режимы сварки и охрану труда с самых основ. Требования к слушателям — возраст от 18 лет и документ об образовании. Если опыт уже есть, курс строится вокруг тем следующего разряда.

Программы профессионального обучения занимают от 120 до 300 академических часов — это примерно от одного до трёх месяцев, стоимость от 4 900 ₽. Точный объём зависит от разряда и того, учитесь вы с нуля или повышаете квалификацию. Дистанционный формат позволяет распределить нагрузку самостоятельно и не отрываться от работы.

Она нужна для допуска к сварке на опасных производственных объектах, поднадзорных Ростехнадзору, и проводится аттестационными центрами — это отдельная процедура, мы её не проводим. Свидетельство о профессии рабочего подтверждает квалификацию и разряд, а НАКС — допуск к конкретным способам сварки и объектам. Если работодатель требует аттестацию, по порядку её прохождения проконсультируем.

Выдаётся свидетельство о профессии рабочего, должности служащего установленного образца с присвоением разряда. Сведения о нём вносятся в федеральный реестр ФИС ФРДО, и работодатель проверяет их онлайн по данным документа. Подробнее — в блоке о выдаваемом документе.

По ЕТКС это сварочные машины и аппараты переменного и постоянного тока, автоматы и полуавтоматы, плазморезательные машины и плазмотрон, газосварочная и газорезательная аппаратура, газогенераторы, кислородные и ацетиленовые баллоны с редукторами и горелками, бензорезательные и керосинорезательные аппараты. Материалы — углеродистые, конструкционные и легированные стали, чугун, цветные металлы и сплавы, на верхних разрядах титан и титановые сплавы. Все эти темы входят в программу обучения.

Профессия относится к сквозным видам деятельности в промышленности: строительство и ЖКХ, машиностроение и металлургия, судостроение и ремонт подвижного состава, нефтегазовая отрасль и энергетика, монтажные и ремонтные организации. Доход зависит от разряда, региона и допусков — ориентиры собраны в разделе о зарплатах сварщиков.

Подобрать программу обучения

Оставьте контакт — уточним опыт и нужный разряд, назовём срок, стоимость и порядок оформления по программе «Электрогазосварщик». Без спама.

Подобрать программу →

Смотрите также

Государственная лицензия — документы об обучении примут везде

Институт образовательных стандартов ведёт обучение по государственной лицензии Рособрнадзора. Все документы официальные и вносятся в госреестр ФИС ФРДО — работодатель и проверяющие могут подтвердить их подлинность в любой момент. Ежегодно у нас обучаются более 7000 специалистов

Проверить лицензию на сайте Рособрнадзора

Откроется официальный сайт Рособрнадзора в новой вкладке

Государственная лицензия
Лицензия № Л035-01298-77/00181484
Соответствие стандартам
ФГОС и профстандарты
7000+ слушателей ежегодно
Доверие и качество
Проверка подлинности
на сайте Рособрнадзора

Что пишут наши слушатели

Это скриншоты реальной переписки — без правок и без модерации. Нажмите на любой отзыв, чтобы рассмотреть его крупно.

Все отзывы на отдельной странице

Остались вопросы?

Просто оставьте заявку здесь или позвоните по
бесплатному номеру: 8 800 350 94 27
наши специалисты ответят Вам, на все вопросы

Отправляя данную форму Вы соглашаетесь с

Подобрать программу обучения Записаться Чат